塑胶件产品进过喷涂加工可以使产品具有耐腐蚀性和一定的装饰性,但在塑料件上喷涂合适的涂料,可以延长使用寿命,提高相关性能。总的来说塑料件涂装的目的主要有以下方面：装饰作用：达到外观高光泽装饰性效果；保护作用：提高塑料件的耐紫外线、耐溶剂、耐化学品、耐光老化等性能；特种功能：通过涂装耐划伤涂料，提高零件表面的抗划伤性能等。因此,昆山塑胶喷涂加工厂家对于塑胶表面的涂装工艺尤为重视,但在实际的涂装过程中,产品表面出现涂层脱落问题都会对涂装的质量和效果起到破坏的的作用,所以解决塑胶表面的涂装附着力问题成为了涂装行业的一个常见现象。
下边昆山塑胶喷涂加工厂家分享下塑胶件表面喷涂工艺涂层附着力差几大方法的因素,一起来谈论下吧：
1、涂料粘度的影响：涂料粘度较低时,容易渗透到基材表面的的孔隙之间,获得较高的机械作用力,一般通过烘烤烘干之后的涂层比自然干燥的油漆涂层具有更好的附着力的原因就是在于高温下,涂料粘度很低。
2、基材表面的润湿情况：基材表面有污渍或者是吸附灰尘等都会大大的降低表面张力,从而润湿变得困难,因此不管是塑料还是金属底材在进行喷涂之前需要进行表面的清洁清理。想要得到良好的涂层附着力,必要的一点就是油漆需要完全润湿基材表面。
3、表面粗糙度：表面的粗糙度指的是表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。表面粗糙度直接影响了涂层与底材之间的附着力和涂层厚度的分布。粗糙的底材将会加大底材的粗糙力,增加表面积,当在这样的表面进行涂装工作时,底材表面和漆膜之间的分子作用力大大提升,进而提升附着能力,因此提高表面粗糙度可以增加机械作用力,有利于表面的润湿。
4、内应力的影响：油漆漆膜的内应力也是影响附着力的重要因素,主要来源于油漆在固化的过程中体积的收缩产生的收缩应力以及由于油漆与底材在温度变化时不同的膨胀系数所以产生的热应力。所以我们会经常看到一些通过消除注塑成型制品的内应力的方法来增加底材的附着力性能,还有就是调整油漆的收缩度也是一种方法。
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